Kako uporabljati orodje za brezžično perforiranje?

A-Eno oljeBrezžično orodje za nadzor perforiranjase nanaša na postopek perforacije, uporablja brezžično komunikacijo (kot so 4 G, LoRa, zvočni valovi ali elektromagnetni valovi itd.) za prenos ključnih parametrov, kot so tlak, temperatura, udarci, zvočni valovi in ​​vibracije pod zemljo, na zemeljsko ploščad v realnem času. Običajno je sestavljen iz enote za snemanje podatkov o perforaciji v vrtini, modula za brezžični prenos, sistema za napajanje (napaja ga baterija ali cev) in površinskega sistema za sprejem/prikaz, ki lahko doseže sinhrono spremljanje in daljinski nadzor celotnega procesa pred in po perforaciji.

Operacije perforiranja (vključno z nastavitvijo mostičnega čepa) od "kvalitativne presoje", ki temelji na ročnih izkušnjah, do "kvantitativne presoje", ki temelji na objektivnih podatkih. Celoten postopek uporabe lahko razdelimo na naslednje štiri ključne faze.

◆ Prva faza: Priprava in namestitev pred delovanjem

Pregled in polnjenje opreme

Gostiteljska/pridobitvena enota-Preverite, ali je baterija zadostna za neprekinjeno delovanje skozi celoten proces.

Senzor vibracij-Potrdite občutljivost in celovitost.

Brezžična komunikacija-Preizkusite, ali je brezžična povezava med gostiteljem in-računalnikom (tabličnim računalnikom) na mestu stabilna.

Programska oprema-Zaženite namensko programsko opremo za analizo na-računalniku na kraju samem, ustvarite novo operacijsko nalogo in vnesite osnovne informacije, kot sta številka vrtine in odsek plasti.

Namestitev spletnega mesta

Namestitev senzorja-Visoko{0}}natančni senzorji tresljajev so običajno nameščeni na določenih mestih v drevesu proizvodnje nafte (naprava na ustju vrtine), na primer na glavnem ali proizvodnem ventilu. Namestitev mora zagotavljati, da je senzor trdno spojen s kovinsko glavo vrtine. Običajno se uporablja magnetna podlaga ali posebno vpenjalo, da se vibracijski signal prevede v največji meri.

Usmerjenost-Nekateri napredni senzorji imajo usmerjenost in jih je treba usmeriti v skladu z navodili za optimizacijo sprejema signala.

Okoljska ocena-Zabeležite vire hrupa okoli lokacije vrtine, ki lahko povzročijo motnje, kot so tovornjaki črpalke in oprema za lomljenje, da zagotovite reference za poznejšo analizo podatkov.

◆ Druga faza:-Spremljanje in zbiranje podatkov v realnem času

Vzpostavite izhodiščno vrednost hrupa v ozadju

Pred začetkom postopka perforacije pustite sistem delovati 1 do 2 minuti, da zbere in posname hrup v ozadju na mestu vrtine. Koristno je za razlikovanje signalov perforacije od motenj iz okolja v nadaljnjih analizah.

Začetek spremljanja in sprožitev

1, Ko je vse pripravljeno, kliknite »Začni snemanje« na programskem vmesniku.

2, Obvestite -inženirja na lokaciji, da je mogoče izdati ukaz za vžig perforacije.

3, Ko se pištola za luknjanje v vrtini detonira ali se aktivira orodje za nastavitev čepa za most, se ustvari močan napetostni val. Ta val se bo širil navzgor vzdolž ohišja in naprave na ustju vrtine in ga bo zajel senzor vibracij.

◆ Tretja faza: Analiza podatkov in presoja

Prepoznajte značilnosti veljavnih signalov

Amplituda (moč)-Amplituda signala, ustvarjena s perforacijo ali nastavitvijo, je znatno višja od osnovne črte hrupa v ozadju in je običajno prikazana v programski opremi kot zelo izrazit "pulz" ali "konica".

Značilnosti valovne oblike-Signal uspešne perforacije ima običajno specifično valovno obliko, kot je vzorec, ki se hitro dvigne, čemur sledi oslabljeno nihanje.

Frekvenčna komponenta-Za razliko od nekaterih mehanskih šumov, perforacijski signali vsebujejo posebne frekvenčne komponente.

Programska oprema samodejno identificira in sproži alarme

Ko je zajet signal, ki je v skladu s prednastavljenimi značilnostmi (kot je amplituda, ki presega prag), bo sistem samodejno izdal zvočni in vizualni alarm ter na zaslonu označil "Event Triggered".

Ročna potrditev

Operater mora opraviti končno potrditev v kombinaciji z inženirskim kontekstom:

Ali se čas signala ujema?Ali časovna točka, ko se sproži signal, natančno ustreza trenutku, ko -vodja na lokaciji izda ukaz za vžig?

Kakšna je kakovost signala?Ali je valovna oblika jasna in značilna?

Ali obstajajo motnje?Hkrati odpravite motnje, ki jih povzroča delovanje težke opreme.

◆ Četrta faza: Ustvarjanje poročil in podpora pri odločanju

Ustvari poročila

Programska oprema bo samodejno ustvarila poročilo o spremljanju, ki vključuje:

Osnovni podatki o operaciji (številka vrtine, datum, nivo).

Ključni podatki-Najvišja vrednost vibracijske hitrosti/pospeška, časovni žig nastanka dogodka.

Diagram valovne oblike-Zajemite in prikažite diagram valovne oblike sprožilnega dogodka, ki je najbolj intuitiven dokaz.

Zaključek-Jasno ocenite "uspešno perforacijo" ali "uspešno nastavitev mostičnega čepa".

Vodite naslednje operacije

Na podlagi tegaobjektivna in takojšnja presoja, lahko poveljnik na-lokaciji takoj sprejme odločitev:

Če je presoja uspešna,-nadaljujte neposredno z naslednjim postopkom, kot je dvig niza perforacijske pištole ali začetek operacije lomljenja. To močno prihrani čas za čakanje in potrditev.

Če je signal šibek ali ga ni-močno se sumi, da je "neumni top" ali nastavitev odpovedal. Takoj je treba raziskati vzrok in se pripraviti na ponovno -operacijo, da bi se izognili neučinkoviti poznejši gradnji.

Načelo delovanjaBrezžično orodje za nadzor perforiranjaje popolna integracija multi-disciplinarnih tehnologij

Fizika- Širjenje napetostnih valov v trdnih snoveh.

Elektronski inženiring- Zaznavanje signalov in pretvorba senzorjev

Komunikacijska tehnologija- Stabilen prenos brezžičnih podatkov.

Računalništvo-Programski algoritmi in inteligentno prepoznavanje.

Navsezadnje spremeni neviden dogodek eksplozije v vrtini v vidno in merljivo krivuljo podatkov ter jasen zaključek "da/ne", s čimer popolnoma spremeni tradicionalni model, ki se opira na ročne izkušnje, in zagotavlja revolucionarno tehnično jamstvo za natančnost, učinkovitost in varnost operacij perforiranja.

Dobrodošli, da nas kontaktirate, če želite izvedeti več o naših orodjih po e-pošti info@a-oneoil.com